盐雾腐蚀的破坏从边缘开始。灯体压铸件的飞边、螺纹孔、切割面，如果没有做前处理就直接喷涂，涂层在这些位置的附着力最差，盐雾试验几百小时就开始起泡。规范的做法是：压铸件去毛刺、抛丸、铬化处理，再静电喷涂，膜厚 80–120μm，边角位置要有额外补涂。
第二个是异种金属接触。不锈钢螺栓拧进铝灯体，在海边潮湿环境下会形成电偶腐蚀，铝被优先腐蚀，几年后螺栓孔变大、连接松动。解决办法是加绝缘垫片、用镀锌螺栓，或者直接改成不锈钢灯体（成本高，一般用在关键点位）。
第三个是密封结构。IP66 靠的是密封圈与呼吸阀的配合。灯体内部温度变化会产生呼吸效应，如果没有呼吸阀，密封圈两侧压差会把水汽吸进去。呼吸阀本身也要检查，被盐尘堵住就失效了。
维护节奏上，港口项目建议：每季度冲洗灯体表面盐尘（用淡水，不要高压直冲密封面）；每半年检查涂层起泡与螺栓松动；每年检查呼吸阀通畅、密封圈有无硬化；每三年做一次整体防腐评估，起泡面积超过 10% 的部件直接更换。
还有一个细节是安装位置。堆场龙门吊作业时会有碰撞风险，高杆灯盘如果低于吊具最大高度，最好加装防撞护栏或提高安装高度。这类损伤在验收时不会体现，但会成为三年后维护费用的主要来源。
海边的灯不是坏在电路上，是坏在边缘、螺纹和呼吸阀这些不起眼的地方。